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Content
- 1 Qu'est-ce qu'un taraud à filetage droit et en quoi diffère-t-il des tarauds à filetage pour tuyaux
- 2 Tailles des tarauds à filetage droit et tableau des tarauds à filetage de tuyau
- 3 Caractéristiques du produit des tarauds à filetage droit haute performance
- 4 Applications : où des tarauds à filetage droit sont utilisés
- 5 Comment sélectionner et utiliser correctement un jeu de tarauds pour tuyaux ou un jeu de tarauds et filières pour tuyaux
- 6 Dimensions des filetages de tuyaux droits et tableau des tarauds : une référence technique
- 7 À propos de Produits métalliques Cie., Ltd de Dongtai Jinzhize.
- 8 Foire aux questions
A robinet à filetage droit est un outil de coupe de précision conçu pour foumer des filetages internes à l'intérieur de trous pré-percés. Contrairement aux tarauds pour tuyaux coniques, un taraud à filetage droit conserve un diamètre constant sur toute la longueur de sa cannelure, ce qui en fait le choix préféré pour trous traversants et trous borgnes dans une large gamme d'applications d'ingénierie. Sa géométrie — des arêtes de coupe parallèles combinées à des cannelures rectifiées avec précision — permet une évacuation contrôlée des copeaux et une qualité de filetage reproductible sur les séries de production à haut volume.
Dans la fabrication moderne, les tarauds droits sont indispensables pour produire des sièges de fixation dans les blocs moteurs automobiles, les carters de transmission, les panneaux structurels aérospatiaux et les châssis de véhicules ferroviaires. Les industries qui exigent une cohérence dimensionnelle et une fiabilité mécanique dépendent de la géométrie contrôlée d'un taraud à goujure droite pour fournir des filetages répondant à des normes de tolérance strictes telles que ISO 965, ASME B1.1 et DIN 13.
Fig. 1 - Schéma isométrique annoté d'un taraud à filetage droit montrant la tige, la section de cannelure et le chanfrein d'entrée.
Qu'est-ce qu'un taraud à filetage droit et en quoi diffère-t-il des tarauds à filetage pour tuyaux
A robinet à filetage droit coupe les filetages avec un pas uniforme et un diamètre majeur constant depuis l'entrée jusqu'au bas de la longueur filetée du taraud. C’est sa caractéristique structurelle déterminante. En revanche, un taraud à filetage conique (tel que NPT ou BSPT) augmente progressivement de diamètre sur sa longueur pour créer un joint conique auto-obturant. Quand les ingénieurs précisent dimensions du filetage du tuyau droit , ils font référence au profil de filetage de forme parallèle utilisé dans les joints mécaniques où l'étanchéité est obtenue grâce à un joint, un joint torique ou un produit d'étanchéité plutôt qu'à la déformation du filetage.
Les tarauds à filetage droit sont classés par type de cannelure (flûte droite, cannelure en spirale ou pointe en spirale), matériau (HSS, HSS-Co, carbure) et norme de filetage qu'ils coupent (métrique, UNC, UNF, BSPP, etc.). La variante à flûte droite abordée dans cet article est la forme à usage général la plus courante, unppréciée pour sa simplicité, sa robustesse et sa compatibilité avec les opérations de taraudage manuel et de taraudage à la machine CNC.
Aperçu des principales différences structurelles
| Caractéristique | Taraud à filetage droit | Taraud à filetage conique |
|---|---|---|
| Diamètre du filetage | Constante (parallèle) | Augmentation (effilée) |
| Méthode de scellement | Joint / joint torique / mastic | Interférence de filetage / métal sur métal |
| Normes typiques | ISO 965, ASME B1.1, DIN 13, BSPP | NPT, BSPT, ISO 7 |
| Demande principale | Fixation mécanique, réparation de filetage | Raccordements de tuyauterie fluide/gaz |
| Remontage | Cycles illimités sans déformation | Limité (risque de grippage du fil) |
Tailles des tarauds à filetage droit et tableau des tarauds à filetage de tuyau
Sélection du bon robinet à filetage droit sizes est essentiel pour obtenir la classe de filetage souhaitée et garantir un bon ajustement avec la fixation correspondante. La taille d'un taraud est définie par son diamètre nominal, son pas de filetage (ou filetages par pouce pour les systèmes basés sur le pouce) et sa classe de filetage (grade de tolérance). Pour les filetages métriques, les désignations courantes vont de M1 à M68 ; pour les filetages en pouces unifiés (UNC/UNF), les tailles vont du No.0 (0,060 po) à 1-1/2 po. tableau des tarauds pour tuyaux est tout aussi important lorsqu'une conception nécessite des dimensions de filetage de tuyau droit telles que BSPP (série G), où un Robinet 3/4 tuyau ou un Matrice 1/2 tuyau doit correspondre précisément à un raccord partenaire.
Le tableau ci-dessous résume les tailles couramment spécifiées dans les systèmes métriques et en pouces, fournissant la taille nominale, le pas, la taille de foret recommandée et la norme applicable. Les ingénieurs et les équipes d’approvisionnement peuvent l’utiliser tableau des tarauds pour tuyaux comme référence rapide lors de la spécification d'un ensemble de robinets pour tuyaux ou un ensemble de tarauds et filières pour tuyaux pour un nouveau projet d'usinage.
| Désignation | Diamètre nominal. (mm / po) | Pas / TPI | Taille du foret (mm) | Norme |
|---|---|---|---|---|
| M6 x 1,0 | 6,0 millimètres | 1,0 mm | 5.0 | OIN 965 / DIN 13 |
| M8 x 1,25 | 8,0 millimètres | 1,25 mm | 6.8 | OIN 965 / DIN 13 |
| M10 x 1,5 | 10,0 millimètres | 1,5 mm | 8.5 | OIN 965 / DIN 13 |
| M12 x 1,75 | 12,0 millimètres | 1,75 mm | 10.2 | OIN 965 / DIN 13 |
| 1/4-20 UNC | 0,250 po | 20 TPI | 5.1 | ASME B1.1 |
| 1/2-13 UNC | 0,500 po | 13 TPI | 10.9 | ASME B1.1 |
| G1/2 (BSPP) | 15,806 millimètres | 14 TPI | 18.6 | OIN 228 / BS 2779 |
| G3/4 (BSPP) | 20,956 millimètres | 14 TPI | 24.3 | OIN 228 / BS 2779 |
Fig. 2 - Diagramme à barres groupées horizontales comparant le diamètre nominal du taraud (bleu) et la taille de foret de taraud recommandée (or) pour six désignations courantes de tarauds à filetage droit. Notez que pour les dimensions de filetage de tuyau droit de la série G (BSPP), la taille du foret est supérieure à la désignation nominale car la taille nominale fait référence à l'alésage du tuyau et non au diamètre principal du filetage. Cette distinction est essentielle lors de la mise en place d'un ensemble de tarauds ou d'un ensemble de tarauds et filières. Vérifiez toujours la taille du foret par rapport à la norme pertinente avant de couper. L'utilisation d'une perceuse sous-dimensionnée augmente le risque de couple et de rupture de taraud ; un foret surdimensionné réduit l'engagement du filetage en dessous du minimum recommandé de 75 pour cent. Les données tracées ici sont cohérentes avec les valeurs publiées dans les normes ISO 228, ISO 965 et ASME B1.1.
Caractéristiques du produit des tarauds à filetage droit haute performance
Un bien conçu robinet à flûte droite offre une qualité de filetage constante sur des milliers de cycles lorsque sa géométrie et son matériau sont adaptés à la pièce cible. Les caractéristiques suivantes définissent un taraud à filetage droit de qualité production :
- Conception à flûte droite : Des rainures parallèles s'étendent sur toute la longueur de la zone de coupe, offrant un dégagement uniforme des copeaux. Cette géométrie est particulièrement efficace dans les matériaux de dureté douce à moyenne tels que les alliages d'aluminium, le cuivre, le laiton et l'acier doux, où les copeaux se brisent naturellement et ne nécessitent pas d'éjection forcée.
- Forme de fil de terre : Les flancs de filetage rectifiés avec précision garantissent que les tolérances de diamètre primitif se situent dans les limites H2 à H5 (ISO), offrant ainsi un ajustement reproductible avec les fixations correspondantes et minimisant le besoin de jaugeage post-processus.
- Acier rapide (HSS) ou substrat HSS-Co : Le HSS standard offre une excellente ténacité et réaffûtabilité. HSS-Co (5 à 8 % de cobalt) augmente la dureté rouge et est préféré pour les alliages plus durs au-dessus de 35 HRC.
- Options de traitement de surface : Les revêtements TiN (nitrure de titane), TiCN ou noir d'oxyde améliorent la dureté de la surface, réduisent la friction et prolongent la durée de vie de l'outil de 2 à 4 fois par rapport aux tarauds non revêtus dans les environnements de production.
- Tige carrée ou hexagonale : L'extrémité d'entraînement est rectifiée avec précision pour fournir une transmission de couple positive dans les clés à taraud manuelles et les supports à changement rapide CNC, éliminant ainsi le glissement pendant les cycles de taraudage à grande vitesse.
- Chanfrein d'avance Options: Des chanfreins coniques (chanfrein à filetage 7-10), à bouchon (filetage 3-5) et inférieurs (filetage 1-2) sont disponibles pour s'adapter respectivement aux applications de trou traversant, de trou borgne et de filetage proche du fond.
Fig. 3 - Comparaison des performances radar entre les tarauds à flûte droite HSS standard (bleu uni) et les tarauds au cobalt HSS-Co (pointillés dorés). HSS-Co surpasse le HSS standard en termes de durée de vie de l'outil et de capacité des matériaux durs en raison de sa dureté rouge élevée, ce qui le rend mieux adapté à l'acier inoxydable, aux alliages de nickel et au titane. Les tarauds HSS standard obtiennent de meilleurs résultats en termes de polyvalence et de rentabilité pour les travaux généraux sur l'aluminium, le cuivre et l'acier doux. Les deux types offrent une qualité de finition de surface équivalente lorsqu'ils sont utilisés avec des vitesses de coupe, des lubrifiants et un dimensionnement de foret de taraud appropriés. Les données reflètent une évaluation technique basée sur la littérature publiée sur les performances des outils de coupe, notamment le Machining Data Handbook (Metcut Research Associates, 3e édition) et les directives de performance des tarauds DIN 2174. La sélection de la nuance appropriée pour une application donnée est essentielle pour optimiser le temps de cycle et le coût de l'outil par trou.
Applications : où des tarauds à filetage droit sont utilisés
Tarauds à filetage droit apparaissent dans pratiquement tous les secteurs de la fabrication de précision. Leur capacité à générer des filetages concentriques formés avec précision en un seul passage en fait la base des systèmes de fixation filetés dans le monde entier. Les catégories d’applications suivantes représentent les utilisations finales les plus importantes.
Fabrication automobile
Les blocs moteurs, culasses, carters de transmission et composants de suspension nécessitent tous des centaines de trous taraudés avec précision par unité. Pour les véhicules de tourisme et les camions commerciaux, la qualité du filetage affecte directement les valeurs de couple d'assemblage, la résistance aux vibrations et la durée de vie à la fatigue à long terme. Opérations de réparation de filetage à l'aide de tarauds droits combinés à inserts de fil hélicoïdaux sont devenues une pratique courante dans les ateliers de révision de moteurs, où les filetages de bougies d'allumage ou les sièges de boulons de culasse endommagés sont restaurés selon les spécifications d'origine.
Structures aérospatiales et de défense
Les applications aérospatiales exigent des tolérances de filetage plus strictes que celles typiques de l'usinage général. Les panneaux de cellule usinés à partir d'alliage d'aluminium 7075-T6, de titane 6Al-4V et de superalliages de nickel à haute résistance nécessitent des tarauds à filetage droit dédiés conçus pour ces substrats spécifiques. Le dimensions du filetage du tuyau droit utilisé dans les systèmes hydrauliques et pneumatiques des avions, conforme aux normes AS4395 (NAS) et MIL-SPEC, garantissant des performances sans fuite sous pressurisation cyclique.
Fabrication de véhicules ferroviaires
Les châssis de bogies, les étriers de frein et les carters de moteurs de traction des véhicules ferroviaires sont assemblés à l'aide de boulons métriques à haute résistance dans des alésages taraudés. L'environnement vibratoire dans les applications ferroviaires est particulièrement exigeant, et les formes de filetage produites par des tarauds droits sont souvent combinées avec des inserts frein-filet ou des composés de verrouillage chimique pour empêcher l'auto-desserrage pendant la durée de vie du véhicule.
Entretien général et réparation de filetage
A ensemble de robinets pour tuyaux or ensemble de tarauds et filières pour tuyaux contenant une gamme de tailles de tarauds à filetage droit est un outil essentiel dans tout environnement de maintenance, de réparation et d'exploitation (MRO). La réparation des filetages fait partie des utilisations les plus courantes : les boulons à filetage croisé, les filetages corrodés et les trous de fixation grippés peuvent être restaurés à leur pleine résistance à l'aide d'un taraud répondant aux spécifications correctes. La conception compacte et droite de ces tarauds les rend adaptés au taraudage manuel dans des espaces confinés où les outils électriques ne peuvent pas atteindre.
Fig. 4 - Graphique linéaire montrant les tendances de consommation indexées (2019 = 100) de tarauds droits dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et du MRO de 2019 à 2024. La demande automobile a fortement chuté en 2020 en raison des perturbations de la production mondiale avant de se redresser fortement d'ici 2022, tirée par la montée en puissance des plates-formes électriques et le réoutillage de nouvelles architectures de groupes motopropulseurs. La demande aérospatiale s'est redressée plus lentement en raison du cycle de reprise plus long de l'aviation commerciale, mais a enregistré sa valeur indexée la plus élevée en 2024. La demande MRO a affiché la croissance la plus constante d'une année sur l'autre, reflétant le vieillissement des flottes d'équipements et la transition vers la remise à neuf des composants plutôt que le remplacement. Ces tendances soulignent la pertinence large et croissante du taraud à filetage droit dans tous les secteurs qui dépendent des connexions mécaniques filetées. (Les valeurs de l'indice sont estimées sur la base d'analyses de marché de l'industrie de l'usinage accessibles au public et de rapports d'associations professionnelles.)
Comment sélectionner et utiliser correctement un jeu de tarauds pour tuyaux ou un jeu de tarauds et filières pour tuyaux
Sélection d'un complet ensemble de robinets pour tuyaux ou un ensemble de tarauds et filières pour tuyaux nécessite une attention particulière à quatre paramètres critiques : la norme de filetage, la compatibilité des matériaux, le système d'entraînement et la sélection du revêtement. Vous trouverez ci-dessous un cadre décisionnel structuré destiné aux ingénieurs et aux acheteurs évaluant l’achat d’outils de taraudage.
Étape 1 : Confirmez la norme de filetage
Identifiez si la conception nécessite un filetage métrique (ISO 965), un filetage en pouces unifié (ASME B1.1) ou un filetage de tuyau droit tel que BSPP (ISO 228). Une erreur courante consiste à spécifier un Robinet 3/4 tuyau de la série conique BSPT lorsque la conception nécessite réellement la forme parallèle G 3/4 BSPP. Les deux ne sont pas interchangeables : le filetage de tuyau conique crée une étanchéité par interférence tandis que le filetage de tuyau droit nécessite un joint facial.
Étape 2 : faire correspondre le taraud au matériau de la pièce
Aluminium et alliages non ferreux : utilisez des tarauds à revêtement HSS ou HSS-TiN avec 2 à 4 cannelures et un dégagement généreux pour les copeaux. Acier doux (jusqu'à 35 HRC) : utiliser du HSS ou du HSS-TiN avec une finition noir oxyde. Acier inoxydable et alliages durs (au-dessus de 35 HRC) : utiliser des tarauds HSS-Co ou carbure monobloc avec revêtement TiCN ou AlTiN. La sélection du mauvais substrat est la principale cause de rupture prématurée des robinets en production.
Étape 3 : Taille du foret et préparation du trou
La taille du foret à tarauder doit produire un trou qui entraîne un engagement du filetage d'environ 75 pour cent pour l'acier et 65 pour cent pour l'aluminium. Utiliser la formule Diamètre du foret = Diamètre nominal - Pas (pour les filetages métriques) donne un point de départ fiable. Pour un Matrice 1/2 tuyau ou un taraud G1/2, vérifiez par rapport aux tableaux ISO 228 car la taille du foret est basée sur la dimension de l'alésage du tuyau, et non sur le diamètre principal du filetage.
Étape 4 : Vitesse de coupe, lubrification et contrôle du couple
Pour tarauder à la main avec une clé à taraud manuelle, inversez le taraud d'un quart de tour pour chaque demi-tour vers l'avant pour briser les copeaux. Pour le taraudage sur machine CNC, utilisez un cycle de taraudage synchrone avec des supports rigides et réglez la vitesse de broche à 15-20 m/min pour l'acier et 30-40 m/min pour l'aluminium. Appliquer un liquide de coupe approprié : huile de coupe pure pour l'acier, émulsion ou brouillard lubrifiant pour l'aluminium. Une lubrification adéquate peut à elle seule prolonger la durée de vie des tarauds de plus de 50 % par rapport à la coupe à sec.
Fig. 5 - Diagramme à barres horizontales montrant l'amélioration relative de la durée de vie des tarauds droits par revêtement de surface, indexée sur HSS non revêtu = 100. L'AlTiN (nitrure d'aluminium et de titane) offre la plus grande amélioration — environ 4,5 fois la durée de vie d'un taraud non revêtu — et convient mieux à la coupe à sec ou presque à sec des aciers au-dessus de 40 HRC. Le TiCN offre un bon équilibre entre dureté et ténacité et est largement préféré pour le taraudage de l'acier inoxydable. TiN est rentable pour les applications générales en acier et en aluminium. Le noir d'oxyde (trempe à la vapeur) est le traitement le plus économique et reste largement utilisé pour le taraudage de production standard de l'acier doux avec de l'huile de coupe. Le HSS non revêtu reste viable pour les applications à faible volume, le prototypage à court terme et les matériaux non ferreux souples. Les données sont cohérentes avec les données de performances de revêtement publiées par les organismes de recherche en outillage et les fabricants d'outils de coupe. (Référence : Tool and Manufacturing Engineers Handbook, SME, Vol. 1, Machining.)
Dimensions des filetages de tuyaux droits et tableau des tarauds : une référence technique
Les ingénieurs travaillant avec des ensembles transportant des fluides et des systèmes hydrauliques doivent souvent gérer le chevauchement entre les systèmes de filetage de tuyaux. Dimensions du filetage du tuyau droit — notamment les BSPP (British Standard Pipe Parallel, ISO 228) — sont largement utilisés dans les équipements industriels européens et asiatiques, tandis que le NPT (National Pipe Taper) domine les applications nord-américaines. Comprendre quel formulaire s'applique est essentiel avant de spécifier un Robinet 3/4 tuyau , a Matrice 1/2 tuyau , ou tout élément d'un ensemble de tarauds et filières pour tuyaux .
Les filetages BSPP sont coupés avec des tarauds droits produisant un alésage parallèle ; l'étanchéité repose sur un joint collé ou une rondelle frontale en métal souple contre un port plat ou chanfreiné à 30 degrés. Cela les rend réutilisables et sans fuite dans les circuits hydrauliques à cycle élevé. Le tableau ci-dessous fournit les données dimensionnelles clés pour les filetages de tuyaux droits BSPP les plus couramment rencontrés dans la pratique industrielle.
| Taille | TPI | Majeur Dia. (mm) | Dia mineur. (mm) | Pas (mm) | Foret à tarauder (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| G1/8 | 28 | 9.728 | 8.566 | 0.907 | 8.8 |
| G1/4 | 19 | 13.157 | 11.445 | 1.337 | 11.8 |
| G3/8 | 19 | 16.662 | 14.950 | 1.337 | 15.25 |
| G 1/2 | 14 | 20.955 | 18.631 | 1.814 | 18.6 |
| G 3/4 | 14 | 26.441 | 24.117 | 1.814 | 24.3 |
| G 1 | 11 | 33.249 | 30.291 | 2.309 | 30.5 |
À propos de Produits métalliques Cie., Ltd de Dongtai Jinzhize.
Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd. est une usine de fabrication spécialisée dédiée aux produits de connexion filetés pour les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale. Créée en 2015, l'entreprise opère à partir d'un 10 000 mètres carrés usine de fabrication détenue en propriété équipée de centaines de machines-outils et de systèmes de production automatisés. Le portefeuille de produits de la société comprend des inserts de fil hélicoïdaux, des inserts autotaraudeurs, des inserts de verrouillage à clé, des adaptateurs filetés, des bouchons d'huile et une gamme complète de tarauds et d'outils d'installation correspondants, y compris les tarauds à filetage droit haute performance décrits tout au long de cet article.
Au fil des années de développement ciblé, Dongtai Jinzhize a constitué une équipe expérimentée de spécialistes de la conception, du développement et de la production, complétée par un système de gestion de la qualité rigoureux et un mécanisme de service après-vente complet. L'entreprise est titulaire de la certification du système de gestion de la qualité (certificat n° 1732SQ20575R0S) conforme à GB/T 19001-2016/OIN 9001:2015 normes, couvrant le traitement et la vente d'inserts filetés, d'inserts filetés autotaraudeurs, de tarauds, d'outils de filetage, de vis et d'inserts filetés à broches.
Les produits sont largement utilisés dans l'industrie automobile, notamment les moteurs et les transmissions pour les véhicules de tourisme et les véhicules commerciaux, l'industrie aérospatiale et la fabrication de véhicules ferroviaires. Avec un valeur de production annuelle de 153 millions de RMB en 2024 , Dongtai Jinzhize possède la capacité d’un approvisionnement stable et à grande échelle. L'entreprise s'engage à fournir à ses clients des produits hautement cohérents et traçables ainsi qu'un service d'assistance fiable.
Fig. 6 - Graphique à colonnes montrant la croissance annuelle de la valeur de la production de Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd. de 2020 à 2024, atteignant 153 millions de RMB en 2024. La trajectoire ascendante constante reflète l'expansion de la capacité de l'entreprise, l'approfondissement des relations avec ses clients et la demande croissante de produits filetés de précision dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et des véhicules ferroviaires qu'elle dessert. La valeur de production de 2024 représente plus du double des niveaux de 2020, démontrant l'efficacité de l'investissement de l'entreprise dans les systèmes de production automatisés et l'infrastructure de gestion de la qualité. Cette échelle de production donne aux clients l’assurance que la continuité de l’approvisionnement et la cohérence d’un lot à l’autre peuvent être maintenues, même pour les commandes de gros volumes.
Foire aux questions
T1. Quelle est la différence entre un taraud à filetage droit et un taraud à filetage tubulaire ?
Un taraud à filetage droit produit un filetage parallèle avec un diamètre majeur constant sur toute sa longueur de coupe, utilisé lorsque le joint est scellé par un joint ou un joint torique. Un taraud pour tuyau (de type conique tel que NPT ou BSPT) produit un filetage dont le diamètre augmente sur sa longueur, créant ainsi un joint d'étanchéité métal sur métal. Le filetage de tuyau droit (série BSPP/G) est une forme parallèle utilisée avec les joints faciaux. Choisir le mauvais robinet pour un type de port donné entraîne des fuites ou une résistance des joints insuffisante.
Q2. Comment puis-je déterminer la taille de foret correcte pour un taraud à filetage droit ?
Pour les filetages métriques, une formule de départ fiable est la suivante : Diamètre du foret = Diamètre nominal du taraud moins pas. Par exemple, M10 x 1,5 nécessite un foret de 8,5 mm. Pour les filetages en pouces et les filetages de tuyaux unifiés, consultez la norme pertinente (ASME B1.1 ou ISO 228) pour connaître les tailles de tarauds publiées. L'utilisation d'un foret sous-dimensionné augmente le couple de coupe et le risque de casse des tarauds ; un foret surdimensionné réduit l'engagement du filetage en dessous du minimum recommandé, ce qui affaiblit le joint.
Q3. Un taraud à filetage droit peut-il être utilisé sur une machine CNC ?
Oui. Les tarauds à filetage droit sont entièrement compatibles avec les centres d'usinage CNC utilisant des cycles de taraudage synchrones (rigides) ou des porte-tarauds flottants pour un fonctionnement semi-synchrone. Pour le taraudage rigide, la vitesse de la broche de la machine et l'avance doivent être précisément coordonnées pour correspondre au pas du filetage. Les vitesses de surface recommandées sont généralement de 15 à 20 m/min pour l'acier et de 30 à 40 m/min pour l'aluminium. Utilisez toujours un liquide de coupe adapté au matériau de la pièce à usiner.
Q4. Qu'est-ce qui est inclus dans un jeu de tarauds standard ou un jeu de tarauds et filières ?
Un jeu de tarauds standard comprend généralement des robinets dans une gamme de tailles (par exemple G 1/8 à G 1 ou 1/8 NPT à 1 NPT), ainsi que des filières assorties s'il s'agit d'un ensemble combiné de tarauds et de filières. Les ensembles de qualité supérieure comprennent des variantes de tarauds coniques, de bouchons et de fond pour chaque taille, et peuvent inclure une clé à tarauder, des barres d'extension et un étui de rangement. Lors de l'approvisionnement pour une production industrielle, vérifiez que chaque taraud de l'ensemble est conforme à la norme dimensionnelle pertinente et porte les spécifications appropriées en matière de matériaux et de revêtement.
Q5. Comment réparer un filetage interne endommagé à l'aide d'un taraud à filetage droit ?
Les dommages mineurs au filetage, tels que les filetages croisés ou grippés, peuvent souvent être nettoyés en faisant passer un bouchon ou un taraud à filetage droit de même spécification à travers le trou existant avec de l'huile de coupe légère appliquée. Pour les filetages gravement endommagés, le trou est percé de manière surdimensionnée et taraudé pour accepter un insert fileté (tel qu'un insert de fil hélicoïdal), qui restaure la spécification de filetage d'origine dans le matériau d'origine. Cette méthode est largement utilisée dans la réparation de moteurs automobiles et la maintenance aérospatiale où la structure mère ne peut pas être remplacée.
Q6. À quelles normes de tarauds Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd. fabrique-t-il ?
Dongtai Jinzhize fabrique des tarauds d'installation et des outils de filetage conformes aux normes ISO, DIN et ASME applicables, conçus spécifiquement pour être utilisés avec ses inserts de fil hélicoïdaux, ses inserts autotaraudeurs et ses inserts de verrouillage à clé. L'entreprise opère sous la certification de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015 et ses produits servent des clients dans la fabrication de véhicules automobiles, aérospatiaux et ferroviaires. La conformité aux normes spécifiques pour un produit particulier peut être confirmée auprès de l'équipe technique de l'entreprise au cours du processus de demande.
