Taraud STI (Taraud À Filetage À Vis) Fournisseur

Différences et applications de Tarauds coniques et robinets d'embouteillage

Dans l'usinage de filetage de précision, les tarauds coniques et les tarauds d'embouteillage sont deux types clés d'outils de pré-filetage. Bien que les deux soient utilisés pour couper des filetages internes, ils diffèrent fondamentalement dans la conception structurelle et les scénarios d'application.

1. Conception structurelle et caractéristiques de coupe

Taraud conique

Caractéristiques : La pointe du taraud est un long cône (généralement conique de 7 à 10 dents), avec la rainure de coupe augmentant progressivement en taille à partir de la pointe.

Fonction : la pointe conique est conçue pour « guider » le taraud dans le trou, éliminant efficacement les copeaux et réduisant la résistance à la coupe au démarrage, empêchant la pointe de se casser en raison d'une force excessive lors du premier contact.

2. Robinet d'embouteillage

Caractéristiques : La pointe du robinet est essentiellement plate, ne conservant qu'un angle de pointe très court.

Fonction : Cette conception est destinée à « poinçonner jusqu'au fond », utilisée pour terminer la coupe de l'intégralité du filetage au fond des trous borgnes ou peu profonds, garantissant que le filetage pénètre jusqu'au fond du trou sans laisser de fils résiduels non coupés.

3. Comparaison des scénarios applicables

Taraud conique: Suitable for:

Usinage initial du trou traversant : après avoir percé le trou pilote, utilisez un taraud conique pour ouvrir le point d'entrée du filetage et établir un chemin de filetage stable.

Usinage de trous profonds : sa conception à pointe en spirale est idéale pour l'élimination des copeaux sur de longues distances, évitant ainsi le blocage des copeaux.

Guidage des trous borgnes : utilisé pour pré-tarauder les trous borgnes, en utilisant la pointe conique pour garantir une entrée en douceur du robinet.

Robinet de fond : convient pour :

Trou borgne de fond : dans l'usinage de trous borgnes, lorsqu'un taraud conique ou un taraud intermédiaire ne peut pas atteindre le fond du trou, utilisez un taraud de fond pour percer jusqu'au fond, en vous assurant que le filetage pénètre dans tout le diamètre du trou.

Filetage complet à trou peu profond : utilisé dans les situations où la profondeur du trou est peu profonde et où une terminaison de filetage précise est requise.

Choisir entre les tarauds coniques et les tarauds à insertion

Les tarauds à insertion filetée sont généralement utilisés pour usiner des filetages internes trop grands (tels que les tarauds pour l'insertion de bobines hélicoïdales). Leur fonction principale est d'offrir un plus grand espace et une plus grande résistance mécanique à l'insert.

Dans les applications pratiques, les tarauds coniques et les tarauds à insert ne sont pas des substituts directs, mais plutôt deux composants utilisés conjointement, en particulier lors de l'utilisation de tarauds coniques STI. Ce qui suit est une explication détaillée des scénarios d'utilisation :

1. Quand préférer les tarauds coniques ?

Taraudage initial : lorsque vous devez couper le premier filetage dans un trou pilote pré-percé, un taraud conique doit être utilisé. Sa pointe effilée guide en douceur l'outil dans le trou, établissant ainsi le profil de filetage initial.

Trous longs ou trous borgnes : si le trou est profond ou borgne, un taraud conique peut éliminer efficacement les copeaux, empêcher le blocage des copeaux et garantir un filetage en douceur.

2. Quand un taraud d'insertion est-il nécessaire ?

Usinage de filetages extra-larges : lorsqu'un trou fileté doit accueillir un insert de bobine hélicoïdale (comme un filetage renforcé dans l'aérospatiale ou des composants mécaniques haut de gamme), les tarauds ordinaires ne peuvent pas couper un filetage suffisamment grand. Dans ce cas, un robinet à insertion spécialement conçu (comme un robinet STI) est nécessaire. Son angle de filetage et son profil de dent sont spécialement conçus pour garantir que l'insert est solidement verrouillé dans le filetage, assurant une répartition uniforme des contraintes et empêchant le dénudage.

3. Flux d'usinage réel
Dans la production réelle, ces deux processus sont souvent utilisés consécutivement :

Tout d’abord, utilisez un taraud conique pour ouvrir l’entrée du filetage (taraudage initial).

Utilisez un taraud intermédiaire (Plug Tap) pour continuer à couper vers le bas, en formant la majeure partie du filetage.

Utilisez un taraud pour percer jusqu'au fond du trou, en vous assurant que le filetage est complet.

Utilisez un taraud à insertion (tel qu'un taraud STI) pour usiner le filetage extra-large final, en le préparant pour l'insert de bobine hélicoïdale.

Compétences de base de Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd.

Dans le domaine du traitement des filetages, Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd. est un fabricant professionnel spécialisé dans la fourniture de produits de connexion filetés de haute précision pour les industries automobile et aérospatiale. Ses principaux avantages dans la recherche et le développement ainsi que dans la production de tarauds coniques et de tarauds à insert sont les suivants :

1. Matrice complète des produits
L'entreprise produit non seulement des tarauds coniques, mais possède également une gamme complète d'outils de support et de produits de filetage :

Taraud coniques: Used for precision initial tapping and deep hole machining, ensuring smooth tapping processes.

Tarauds à insérer (tarauds STI) : spécialement conçus pour l'usinage de filetages internes excessivement grands (tels que les inserts de fil hélicoïdaux dans les composants aérospatiaux), offrant une force de verrouillage et une durabilité plus élevées.

Inserts de fil hélicoïdaux : utilisés conjointement avec les tarauds STI pour garantir la fiabilité à long terme des connexions filetées.

2. Haute précision et haute qualité

Usinage de haute précision : les tarauds coniques STI de la société utilisent une technologie de coupe de haute précision, permettant l'usinage de filetages conformes aux normes internationales sur des matériaux à haute résistance (tels que les alliages d'aluminium aérospatiaux et les alliages de titane), garantissant ainsi la fiabilité des connexions filetées.

Équilibrage de charge : grâce à une conception spéciale du profil des dents (tel que les filetages STI), une répartition uniforme des contraintes est obtenue, empêchant le dénudage et la déformation des filetages, prolongeant considérablement la durée de vie des composants.

3. Fortes capacités de production et de service

Production à grande échelle : Avec une usine de fabrication indépendante de 10 000 mètres carrés équipée de centaines de machines-outils et de systèmes de production automatisés, l'entreprise peut fournir de manière stable des tarauds de haute précision en grandes quantités.

Applications industrielles étendues : ses produits sont largement utilisés dans les composants clés des moteurs automobiles, des transmissions et des domaines aérospatiaux, répondant à des normes de qualité strictes.

FAQ

Q : Quelles sont les principales fonctions de Thread Tap ?

R : Thread Tap fournit plusieurs modules de base :

Recherche de produits : aide les utilisateurs à localiser rapidement le taraud ou le calibre de bouchon fileté correspondant en fonction des spécifications du filetage.

Calculateur de taille de trou : calcule rapidement les dimensions de perçage ou le diamètre du filetage.

Thread Designer : prend en charge la visualisation de la géométrie des filetages et l'analyse numérique (y compris le nombre de filetages, le pas, etc.), permettant la visualisation de la géométrie des symboles ou des affichages numériques.

Données d'ingénierie : fournit des notes d'application détaillées, des dessins techniques et des documents techniques.

Q : Comment effectuer des calculs de filetage à l'aide de Thread Tap ?

R : Les utilisateurs peuvent opérer en suivant ces étapes :

Sélectionnez l'outil de calcul : entrez dans le module « Calculateur de taille de trou » ou « Concepteur de filetage ».

Paramètres d'entrée : saisissez la norme de filetage (par exemple, M 1/2-13, M 5-6, UNC/UNF) et la classe de précision requise (par exemple, 2H, 3H).

Afficher les résultats : l'application affiche instantanément les dimensions de perçage recommandées, le diamètre de filetage ou les paramètres optimaux pour la réparation du filetage.

Q : Quelles normes de filetage Thread Tap prend-il en charge ?

R : L'application dispose d'une bibliothèque intégrée de normes de thread étendues, comprenant, mais sans s'y limiter :

Filetages métriques : tels que M 1/2-13, M 5-6.

Filetages impériaux (UN/UNC/UNF) : tels que 1/2-13, UNC, UNF.

Filetages fins : tels que MF (filetage métrique à pas fin).

Q : Thread Tap fournit-il des images de produits et des dessins techniques ?

R : Oui. La plateforme fournit non seulement des données techniques, mais intègre également des images de produits, des dessins et des notes d'application. Les utilisateurs peuvent...