Adaptateur de filetage mâle-femelle Fournisseur

Qu'est-ce qu'un insert fileté interne-externe ?

Un insert fileté interne-externe est un composant de fixation spécial caractérisé par des filetages internes et externes. Cette conception lui permet de fonctionner à la fois comme un manchon fileté interne (semblable à un manchon d'expansion traditionnel) et comme une connexion directe à un composant fileté externe, formant un « joint » ou un « pont ».

En fonction de leur processus de fabrication et de leur forme structurelle, les inserts filetés interne-externe sont principalement divisés en deux catégories :

1. Insert de filetage : formé avec précision à partir de fil d'acier inoxydable en forme de diamant laminé à froid à haute résistance, doté d'une structure concentrique avec des filetages internes et externes coaxiaux. Lors de l'installation, le filetage interne accepte l'insertion de vis ou de boulons, tandis que le filetage externe se connecte à un composant fileté correspondant.

2. Insert de verrouillage à clé : comporte une clé de verrouillage ou une griffe (par exemple, quatre griffes) sur le filetage externe, permettant d'obtenir un verrouillage solide par pressage ou soudage. Cette conception est principalement utilisée dans les applications nécessitant une capacité de charge et une résistance aux vibrations élevées.

Ces inserts sont généralement constitués de matériaux hautement élastiques et résistants à la corrosion (tels que l'acier inoxydable ou les alliages de cuivre) et fabriqués à l'aide de processus d'estampage ou de formage précis pour garantir une correspondance de haute précision entre les filetages interne et externe.

Comment choisir le bon insert de filetage interne-externe ?

Lors de la sélection d'un insert fileté interne-externe, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive les caractéristiques du substrat, l'environnement de travail, les exigences de charge et la méthode de connexion spécifique. Voici un guide de sélection détaillé :

1. Correspondance du substrat et de la résistance :

Substrats à faible résistance (tels que les alliages d’aluminium, les plastiques et le bois) : les inserts filetés sont préférés. Étant donné que le filetage externe de l'insert fileté forme un ajustement serré par pression ou vissage, il peut améliorer considérablement la résistance à la traction et à l'usure du substrat.

Substrats à haute résistance (tels que l'acier et la fonte) : Si une résistance de connexion extrêmement élevée est requise ou si le travail doit être effectué dans un environnement à haute température, des inserts de verrouillage à clé ou des inserts filetés en alliage haute température peuvent être envisagés. Ces derniers sont fabriqués à partir de matériaux en alliage à haute température et ont une plage de résistance à la température de 500 ℃ à 750 ℃, adaptée aux conditions extrêmes telles que les moteurs d'avion.

2. Exigences de charge et de résistance :

Scénarios de charge élevée : sélectionnez des plaquettes avec des diamètres extérieurs plus grands, en donnant la priorité aux plaquettes à clé avec fonctions de verrouillage. Les conceptions à griffes ou à filetage déformé offrent un verrouillage mécanique supplémentaire, empêchant le desserrage dû aux vibrations.

Charges légères ou positionnement précis : les inserts filetés ordinaires suffisent et offrent des avantages tels qu'une installation facile sans augmenter considérablement le poids des pièces.

3. Environnement de travail et résistance à la corrosion :

Environnements marins ou corrosifs : les inserts en acier inoxydable sont fortement recommandés, ou un traitement antirouille de la surface du filetage externe est essentiel pour éviter que la corrosion n'endommage la connexion.

Applications nécessitant de la conductivité ou une autolubrification : des inserts en alliage de cuivre (inserts filetés en fil de cuivre) peuvent être sélectionnés, offrant à la fois conductivité et résistance à l'usure.

4. Précision et interchangeabilité :

Exigences de haute précision : quel que soit le matériau choisi, la précision des filetages internes et externes doit répondre aux normes en vigueur (par exemple, GB/T24425.1-2009). Ces inserts peuvent former des filetages internes standards conformes aux normes internationales, améliorant considérablement la fiabilité et l'interchangeabilité des connexions.

Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd. est un fabricant spécialisé dans les connecteurs filetés internes et externes pour les industries automobile et aérospatiale.

L'entreprise dispose d'une gamme de produits complète et d'une réserve technologique dans le domaine des connecteurs filetés internes et externes, qui se reflètent principalement dans les aspects suivants :

1. Gamme complète de produits : les connecteurs filetés internes de Dongtai Jinzhize comprennent non seulement des inserts de fil hélicoïdaux standard, mais également des inserts autotaraudeurs et des inserts de verrouillage à clé. Les inserts de verrouillage à clé sont un exemple typique d'inserts filetés internes et externes, offrant à la fois une connexion filetée externe et une fonctionnalité de verrouillage interne.

2. Concentration sur les applications haut de gamme : Les produits de la société sont principalement destinés aux industries manufacturières haut de gamme telles que la fabrication de moteurs automobiles, de l'aérospatiale et de véhicules ferroviaires à grande vitesse. Ces industries ont des exigences extrêmement élevées en matière de solidité, de résistance à la fatigue et de précision des fixations filetées. Dongtai Jinzhize garantit que ses produits d'insertion de filetage interne-externe répondent à des normes industrielles strictes grâce à des processus d'estampage de haute précision et à un système de gestion de la qualité rigoureux.

3. Outils de personnalisation et d'assemblage : Pour s'adapter aux différentes exigences du processus, Dongtai Jinzhize fournit également des robinets et des outils d'installation correspondants. Ceci est crucial pour l'installation d'inserts filetés interne-externe, en particulier pour les applications nécessitant un pré-taraudage ou un verrouillage de précision.

FAQ

Q : Quels sont les principaux types ?

A : Inserts pressés à chaud (HP) : installés par chauffage et expansion ou contraction, adaptés aux matériaux plus fins ou facilement déformables.

Inserts Kobsert® : Installés directement à l'aide d'une presse ou d'outils manuels, installation rapide, souvent utilisés en production de masse.

Inserts de taraud : installés en découpant directement un trou dans le métal à l'aide de filetages autotaraudeurs, installation simple mais peut affaiblir la résistance de la paroi du trou.

Q : Exigences d’usinage des trous avant l’installation ?

R : Diamètre du trou : doit être percé strictement conformément à la norme (par exemple, DIN 13) pour garantir que la précision du diamètre du trou répond aux spécifications de l'insert (généralement « diamètre mineur »).

Profondeur du trou : La profondeur du trou doit répondre aux exigences de toute la longueur de l'insert, généralement 1,5 à 2 fois la longueur de l'insert, pour fournir un support suffisant.

Q : Comment installer ?

R : Outils : Sélectionnez les outils appropriés (par exemple, une presse, une clé ou un installateur manuel) en fonction du type d'insert.

Étapes : placez l'insert dans le trou percé.

Utilisez un outil pour appuyer ou visser l'insert jusqu'à ce que la bride de sécurité affleure la surface de la pièce, en vous assurant que l'insert est de niveau et sécurisé.

Q : Comment supprimer ?

A : Insert estampé : percez la bride de sécurité jusqu'au filetage externe, puis utilisez une clé pour tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour la retirer.

Insert pressé à chaud : nécessite un chauffage à une température spécifique pour se dilater, ou utilisez un outil de retrait spécial pour le retirer dans le sens inverse.